武漢壓鑄模具很重要,日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要,模具的保養(yǎng)關(guān)系到模具的壽命,同時(shí)也關(guān)系到壓鑄件的品質(zhì)。那么華銀壓鑄小編就給大家簡單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法:
1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。
2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。
3、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理,防止擠壞模具。
4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。
5、加強(qiáng)模具的維護(hù),定期保養(yǎng),定期對(duì)模具型腔進(jìn)行回火去應(yīng)力處理。
只要壓鑄廠在平時(shí)壓鑄生產(chǎn)過程中注意上述五項(xiàng),相信不僅能延長壓鑄模具的使用壽命,還能在每次產(chǎn)品壓鑄過程中減少不良率的發(fā)生,保障壓鑄件的品質(zhì)并能按時(shí)供貨。
壓鑄模具溫度過高可引起:
1、壓鑄件粘梗,出現(xiàn)變形。
2、脫模劑加速分解,耗用量增加,造成浪費(fèi)。
3、壓鑄效率降低。
4、模具的活動(dòng)部分容易發(fā)生故障并加速磨損。
5、壓鑄件表面有氣泡。
6、鑄件內(nèi)部有縮孔。
模溫過高或過低,還能引起鑄件尺寸不穩(wěn)定、廢品率高以及產(chǎn)量降低等缺點(diǎn)。因此,壓鑄模溫機(jī)對(duì)壓鑄模溫的自動(dòng)控制已是現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時(shí),送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少,以致模溫達(dá)不到規(guī)定溫度,需要不斷補(bǔ)充熱量,才能使模溫保持恒定。
鋁壓鑄模具出廠前檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
鋁壓鑄模具在出廠之前要進(jìn)行檢測(cè),符合合格標(biāo)準(zhǔn)才能夠投入到使用中去,具體的標(biāo)準(zhǔn)是:
1、鋁壓鑄模具中的化學(xué)成分檢驗(yàn)測(cè)試辦法,檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)檢一定要滿足GB/T15115的標(biāo)準(zhǔn).樣本產(chǎn)品的化學(xué)物質(zhì)成分,能夠采用從壓鑄,滿足GB /T15115的要求;機(jī)械特性中的力學(xué)特性,檢測(cè)的辦法、檢測(cè)的次數(shù)以及檢測(cè)的規(guī)范一定要滿足GB/T15115的要求.
2、運(yùn)用在鋁壓鑄模具的樣本產(chǎn)品,切割零件的大小,檢測(cè)試驗(yàn)樣式要經(jīng)過討論決定.
3、壓鑄檢驗(yàn)測(cè)試的幾何樣式能夠經(jīng)由大范圍提取樣本或者運(yùn)用GB2828,GB2829的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)試驗(yàn)的結(jié)果一定要滿足規(guī)范.
4、鋁壓鑄件外表品質(zhì)的出廠檢測(cè)一定要一件一件的進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的結(jié)果一定要滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的需求.
5、鋁壓鑄模具外表的粗糙程度要根據(jù)GB/T6060.1的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行.